熔融沉积成型(FDM)，是一种将各种热熔性的丝状材料加热熔化成形的方法，是3D打印技术的一种。在现如今的制造趋势中占据了重要的地位，实现了可从原型设计到快速制造，且可实现个性化定制。尤其是3D打印技术在医疗领域的应用，更加受到大众用户的关注。

客户主要是做医疗支具相关，主要为用户提供医疗相关的零部件和支具，之前是通过传统的加工方式，生产成本高，生产时间长，而且还有最低生产量限制。客户是希望通过3D打印能快速完成生产，且生产成本同时也要下降。

通过Lobitics 3D打印技术，可以快速完成从原型设计到生产制造，成本下降70%。乐博科技的AMPS1200喷嘴直径有0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.2mm等多种不同尺寸可根据产品的尺寸和精度要求，制选择合适的喷嘴，更换便捷。

在材料选择上，AMPS1200也是开放的，根据客户产品要求，选择适合的材料，成本上有很大幅度的下降，成本下降高达70%左右，通过3D打印不仅可以快速成型，成本还大幅下降，个性化定制等。

3D打印技术充分利用了计算机辅助设计软件，可以根据患者的个体差异，快速制作出符合需求的医疗支具。无论是矫正器、假肢、假体还是矫形鞋垫，3D打印技术都可以根据客户要求进行个性化的设计和制造。与传统生产方式相比，3D打印医疗支具有以下几个显著优势：

1. 快速定制：3D打印技术可以根据用户的需要，快速制作出符合个体差异的医疗支具，缩短了制作周期，快至几小时即可完成打印，3D打印稳定便捷，可以24小时持续生产，且可实时观察打印过程。

2. 轻量化设计：传统医疗支具常常笨重不适，而3D打印技术可以根据患者的需要，实现轻量化设计，使得医疗支具更加舒适和便携。

3. 个性化定制：根据用户的特征不同，3D打印技术可以根据用户的个体数据，进行精准的个性化定制，提供更好的适配效果。

4. 成本效益：传统方法生产医疗支具通常需要大量的人工和设备投入，而3D打印技术可以节约生产成本，并可以随时改动验证等，根据需求不同选择适合的材料进行打印，成本上可以下降50%及以上。

总而言之，3D打印技术为医疗领域带来了巨大的便利，不仅提高了生产效率，还大幅降低了成本。乐博科技的大尺寸工业级复合材料3D打印机AMPS1200，不仅可以大尺寸打印，而且打印效率高精度也高，稳定可靠。